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抽放瓦斯觀測工操作規(guī)程

一、安全規(guī)定：

1、按規(guī)定設(shè)置的抽放瓦斯系統(tǒng)，必須符合《煤礦安全規(guī)程》第146條規(guī)定要求，并保持完好。

2、如需進(jìn)入柵欄內(nèi)工作，必須兩人前后同行，并隨時檢查巷道內(nèi)瓦斯和氧氣。瓦斯、氧氣濃度不符合規(guī)定時，應(yīng)停止進(jìn)入，及時匯報(bào)。

3、抽放孔、高抽巷管路都應(yīng)設(shè)置氣門、放水器和觀測瓦斯、負(fù)壓、流量的裝置。

4、瓦斯抽放泵站必須安設(shè)通往調(diào)度室的直通電話，并保證完好。

5、井上下敷設(shè)的瓦斯管路，不得與帶電體接觸，并應(yīng)有防止砸壞管路的措施。

二、正常操作：

1、按照工作程序安排，進(jìn)行巡回檢查。

2、檢查管道內(nèi)瓦斯：

（1）要使用100%的瓦檢儀。

（2）瓦檢儀的氣泵應(yīng)選擇合適，盡量采用高負(fù)壓氣泵；如使用儀器本身氣泵不合適，必須用氣樣泵抽取管道內(nèi)瓦斯進(jìn)行測定。

（3）用儀器氣泵時，應(yīng)連續(xù)擠壓氣泵（即一鼓起立即再捏扁）；在擠壓5—6次后，氣泵一復(fù)原的瞬間，立即將儀器的進(jìn)氣口從管道內(nèi)拔出。

（4）檢查時必須檢查2次以上，發(fā)現(xiàn)差別較大時應(yīng)查明原因，重新檢查。

3、觀測負(fù)壓，（1）U形水柱計(jì)內(nèi)必須是蒸餾水。

（2）觀察時，要將U形水柱計(jì)垂直放置，使兩水柱凹面持平。

（3）用U形水柱計(jì)測定抽放壓力時，應(yīng)按規(guī)定將水柱計(jì)的膠管與管道上的壓力接孔連接，并使其穩(wěn)定1-2分鐘，然后讀取壓力值。

4、在測定負(fù)壓時，如U形水柱跳動不止，應(yīng)檢查管路積水情況，并采取放水措施。

5、定時觀測觀測點(diǎn)的流量計(jì)讀數(shù)。

6、抽放瓦斯鉆孔及分路觀測點(diǎn)必須懸掛觀測記錄牌，并注明觀測地點(diǎn)和孔號。每次觀測后，應(yīng)將有關(guān)參數(shù)（如負(fù)壓、靜壓差、瓦斯?jié)舛取⒘髁?、觀測時間及觀測人姓名）填寫在記錄牌上，并保證牌板、記錄和報(bào)表三對口。

7、定時觀測管路系統(tǒng)中的放水器（自動、手動），手動放水時：

（1）關(guān)閉隔離閥門，切斷抽放負(fù)壓。

（2）打開進(jìn)水閥門，使得水箱內(nèi)外壓力平衡。

（3）打開放水閥門，放空水箱內(nèi)的積水。

（4）正常抽放時，應(yīng)關(guān)閉進(jìn)氣閥門、放水閥門，打開隔離閥門，使得管路內(nèi)的水可以流入水箱。

8、必須經(jīng)常清理潤滑油、閥門，以確保閥門使用靈活。

9、對所負(fù)責(zé)地區(qū)的抽放系統(tǒng)及設(shè)施要定期進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)漏氣、斷管、埋管、積水等問題時應(yīng)立即匯報(bào)，并采措施進(jìn)行處理。

10、需要更換管路，鉆孔的連接應(yīng)按照管路工的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

三、特殊操作：

1、當(dāng)抽放管路中瓦斯?jié)舛燃眲∽兓瘯r，應(yīng)及時調(diào)節(jié)該鉆孔或高抽巷的管路抽放負(fù)壓。當(dāng)濃度低于25%、又不影響作業(yè)面中的瓦斯含量時，應(yīng)關(guān)掉該孔（巷）的氣門。

2、布置在回采工作面的抽放鉆孔，必須在能抽上瓦斯前連接好。本煤層抽放瓦斯鉆孔，應(yīng)在鉆孔完后及時連接好，并把鉆孔與抽放管路連通的氣門打開。

3、連接鉆孔前，要將頂板的浮矸清理掉，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。

4、抽放鉆孔或管路的拆除，必須經(jīng)通風(fēng)科科長批準(zhǔn)。

5、瓦斯鉆孔或高抽巷瓦斯管路拆除后，必須采取防止瓦斯外泄的措施。

6、未經(jīng)批準(zhǔn)，任何人不得調(diào)整主、干管路的抽放負(fù)壓。

7、抽放的瓦斯進(jìn)行再利用時，還要檢查系統(tǒng)中的防回火、防回氣裝置，確保其完善可靠。

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