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石化公司實習周總結九篇

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本周在xx石化實習主要是跟著師傅學習室外操作，冬季巡檢主要注意防凍凝落實，此外加強對裝置的巡檢，在18號切換脫硫塔頂

回流泵P2106時發生泵大蓋泄漏。　　 

在師傅做好切換泵前的準備工作后，我發現泵出口壓力表有示數，啟動電機后，剛要開出口閥，此時才發現壓力表示數沒有變化

，瞬間泵大蓋發生泄漏，師傅立即關閉電機，打開蒸汽噴向泄漏處，在蒸汽的掩護下關閉泵入口閥，之后切凈泵體內介質，等待

機修人員進行維修。　　

本次事故原因
1)在啟動泵前對泵的檢查不到位，沒有發現壓力表異常，造成泵憋壓泄漏

2)泵體在冬季溫度過低，墊片熱脹冷縮造成泄漏。　　

P2106內介質含有高濃度硫化氫，發生泄漏時應該在蒸汽的掩護下關閉泵出入口閥門，防止中毒事故。在切換泵時做好啟動泵前

的檢查工作

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本周的學習內容是加氫裝置1.0兆帕蒸汽中斷現象及處理方法。1.0兆帕蒸汽的來源有兩路，一路來自焦化汽輪機背壓，一路來自

動力，在加氫的應用有伴熱、霧化蒸汽、瓦斯緩沖罐加熱盤管，吹掃蒸汽，消防蒸汽等，1.0兆帕蒸汽中斷后，操作室內顯示蒸

汽管網壓力流量指示下降并報警，燃料氣帶液引起爐子操作波動，現場伴熱效果變差，重沸爐如果燒油火煙囪會冒黑煙等現象。

爐子此時如果燒油火應該切換成氣火，夏季停1.0兆帕蒸汽對裝置平穩運行沒什么影響，如果是冬季，對裝置的防凍凝工作有很

大影響，短時間停蒸汽可以先維持生產，長時間停汽要做緊急停工處理。本周現場緩蝕劑泵入口過慮網堵塞引起泵不上量，清洗

過慮網后從新投用，除鹽水罐頂水封罐伴熱線后部壓力高，在放空疏水閥前存水后從新投用。聽師傅說最近分餾塔液位不穩，應

該穩定分餾塔進出物料平衡，保證產品質量。

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本周學習了加氫進料調節閥停儀表風的現象及處理方法。進料調解閥是風開閥，當儀表風停后，風開閥會全關，操作室內該閥的

閥位不會發生變化，不過泵出口壓力會升高，流量會降低，泵會連鎖停車，原料緩沖罐液位會上升，加熱爐連鎖滅火等現象。儀

表風停時，儀表還可以維持一段時間，此時儀表風壓力低報警，此時可以開原料油調節閥付線調節進料流量，之后聯系儀調度查

找原因，及時恢復供風。本周xx的工作重點是做好裝置的防凍凝工作，發現凍凝點及時處理，保證裝置平穩運行，此外瓦斯緩沖

罐帶液嚴重，應加強瓦斯罐切液，防止瓦斯帶液影響爐子平穩操作，由于燃料油壓力不穩，而且油槍經常堵塞，裝置改燒氣火，

清理油槍備用。 

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通過本周學習，了解了加制氫裝置基本的防凍凝方法，還有本周裝置操作上出現的問題及處理方法。冬季防凍凝的主要方法是1.

易凍凝管線加伴熱2.壓力表內加防凍液3.測量儀表加伴熱箱4.現場就地顯示的液位及界位計加銅管伴熱5.長流水6.備用泵的預熱

7.管線加保溫8.地點放空9.風大部位加擋風帆布冬季生產時，應加強對裝置的巡檢，發現凍結損壞的地方及時處理，并采取有效

措施，確保裝置的安全平穩生產，在巡檢時要勤摸伴熱線及放空線，及時發現凍凝點并處理，放空開的過大要關小以降低能耗。

加氫裝置易凍結的點是一些較細管線、短結、閥門、死角、水冷、放空管線、泵沒預熱好等，在發現凍凝點后，要采取有效措施

維持生產，主要方法是來大放空或根據凍凝部位選擇使用水還是蒸汽融化。本周由于焦化停工，制氫裝置改催化干氣為原料氣，

造成產氫量下降，對加氫裝置的影響很大。由于產氫量下降，新氫壓縮機軸側卸荷百分之五十，開大循環，原料手閥關小，精柴

外送閥關小，控制好各容器內液位及界位，緩蝕劑泵行程由9調至8.5。由于新氫量低，新氫二返一手閥關，循環氫緩沖罐返罐線

開一扣，壓力恢復后，將部分大循環改為正常流程，后因系統壓力低又改回部分大循環。重沸爐氣火切油火，精柴外送流量計后

手閥關小，精柴外送閥開大，提升精柴外送壓力，防止原料油竄壓。一天，由于新氫壓力過低，新氫壓縮機卸至零負荷，精柴大

循環開大至20噸每小時以降低耗氫量，新氫恢復后，壓縮機帶荷百分之百，精柴大循環降至10噸每小時。近期重沸爐剛投用油火

，經常出現火油槍堵塞現象，給操作帶來麻煩，燃料氣罐帶液嚴重，應加強切液操作，防止燃料氣帶水，本周循環氫壓縮機密封

發生泄漏，處理后，使用氮氣置換3次。由于制氫裝置切換原料氣，產氫量容易發生波動，加氫操作一定要仔細，做好新氫中斷

的事故處理，控制好高低壓分離器液位及界位，控制好爐出口溫度，控制好系統壓力，此外加強對裝置的巡檢，及時發現問題并

處理，確保裝置安全平穩運行！

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本周學習的主要內容是高低壓分離器的操作以及新氫中斷的事故處理。 高分主要是在較高壓力下將純度較高的循環氫從冷卻到

45度以下的油氣水混合物中分離出來循環利用，同時還能脫除反應流出物中的部分含硫污水。低分的作用是將低分的反應生成油

閃蒸出低分氣，低分氣送至硫磺回收裝置，同時脫除反應流出物中的部分含硫污水，分出的生成油經液面調節閥進入分餾部分。

高分進料溫度應低于45度，因為高于45度時，溶解在油品中的氫氣會增多，造成氫氣溶解損失增大，同時油品中的輕組分也因溫

度過高而揮發在循環氫中，在經冷卻，則可能造成循環氫帶液，危及循環氫壓縮機平穩運行。高分壓力在6.7兆帕左右，低分壓

力在1兆帕左右，當高分液位過低時會造成高低分竄壓，低分瞬間高壓可能發生爆炸，此時應關閉高低分之間閥門，低分手動泄

壓，嚴重時可啟動緊急泄壓系統。高分液位過高循環氫分離效果不好，液位過低會造成高低分竄壓。界位過高會造成油品分餾系

統帶水，過低會造成污水帶油。 新氫中斷可能是由于制氫裝置故障、新氫壓縮機故障、新氫壓縮機出口管線泄漏。當新氫中斷

時操作系統報警，新氫流量為零，如果是制氫裝置故障，新氫緩沖罐壓力大幅度下降，壓縮機出口溫度上升，如果是壓縮機故障

，緩沖罐壓力升高。新氫壓縮機故障時，可以立即切換至備機，備機運行不了，可以降低氫氣用量，可以降低處理量，降低反應

溫度，裝置改大循環。如果長時間不能恢復供氫，可以停反應部分，分餾部分改小循環，恢復供氫后恢復正常生產流程。　　　

　 此外，本周還到對照室內DCS操作系統，到現場查看各測溫測壓點，此后的學習還要聯系室內外，加強動手能力培養，還有事

故預案學習。

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本周學習了加氫裝置瞬間晃電的事故處理，加氫裝置晃電包括高壓電晃電和低壓電晃電。高壓電晃電時，高壓進料泵和壓縮機可

能發生停運，此時操作室內顯示停運的進料泵和壓縮機出口流量指示為零并且低流量報警;停運的機泵和壓縮機停車報警;相關連

鎖動作，此時應立即前往現場啟動停運的泵和壓縮機。低壓晃電時，操作室內或現場照明燈閃動，部分泵，空冷風機，注水泵，

鼓引風機停運，停運的泵出口流量指示為零并且低流量報警，停運機泵報警，應迅速到現場恢復機泵運行，同時還要留意壓縮機

水站和油站運行情，避免損壞壓縮機。在處理晃電事故時，要密切注意反應器床層溫度，避免床層超溫，嚴密監視高低分液面，

防止發生竄壓事故。

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