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制藥工藝與設備實訓報告

實訓目的：

1.熟悉純化水制備程序

2.熟悉純化水制備設備的預處理方法

3.了解制藥對制藥用水的要求

實訓內容：

1、工藝流程

1.1流程說明

1.1.1外網來水由原泵增壓后進入精砂過濾器，除去水中的懸浮物、膠體、有機物等雜質。

1.1.2產水進精密過濾器，除去水中在于1微米的粒子后，由一級高壓泵送往一級反滲透裝置，產水進中間水箱。

1.1.3產水由中間水箱經二級高壓泵加壓后進入二級反滲透裝置，再次脫鹽，產水進入終端水箱。

2、操作程序

檢查外區管網水是否正常，電源是否正常，閥門管路有無漏點，打開電源開關，把轉換開關由停止轉換到手動位置上來。

2.1反正沖洗精砂過濾器

本系統中精砂過濾器主要作用為除去水中懸浮物和膠狀物，當濾層截污量過多而影響設備正常運行時，需要反正沖洗，在正常生產純水時，一般是每天上班時進行反正沖洗。

2.1.1反洗

分別打開反洗閥，上排閥，關閉其它閥門打開原水泵，進入反洗階段。

2.1.2正洗

當水質達到要求后（用燒杯盛水觀察有無雜質），打開進水閥，關閉反洗閥，打開下排閥，關閉上排閥，進入正洗階段，正洗時打開加藥泵。

2.2制水

2.2.1正洗5分鐘左右，控制進水閥流速在6m3/h，打開一級高壓泵和阻垢劑。

2.2.2運行一分鐘后快速關掉一級高壓泵阻垢劑、原水泵、加藥泵把開關由手動切換到停止，級10秒鐘，把開關切換到自動位置上來。此時進行正常制水。

2.2.3每隔2小時反滲透裝置自動沖洗2分鐘，使反滲透膜面上可能存在的污物沖速，保護膜元件，第二級RO裝置的進水是第一級的產水，水質較好，所以無需進行保護性沖洗。

3、操作管理

3.1嚴格控制進水水質，保證裝置在符合進水指標要求的水質條件下運行。

3.2操作壓力控制，應在滿足所產水量與水質的前提下，盡量取低的壓力值，這樣可避免設備頻繁起、停。

3.3進水溫度控制，最高不得大于35℃。

3.4夏季水溫偏高的操作對策。

3.4.1在保證產水質的前提下，可降低操作壓力，實施減壓操作。

3.4.2根據供水量要求，關停RO裝置時間不得大于24小時，否則容易造成膜面細菌孳生，增加壓降。

3.5裝置不得長時間停運，每天至少運行2小時，如準備停機72小時以上，應向組件內充裝濃度為0.5%的甲醛溶液以實施保護。

3.6 RO裝置每次停機都應在進水壓力小于0.5Mpa條件下沖洗5分鐘，然后關閉總進水閥門。

3.7操作工人應每二小時對運行參數進行記錄，主要內容為：進水：電導率、壓力、水溫；產水：電導率、流量；濃水：流量、壓力。

3.8注意二級純化水電導率，合理調整PH值，注意氫氧化鈉溶液流量。

4、裝置的運行管理

4.1精砂過濾器要定期進行反正沖洗，一般正常生產時一天一次，把精砂過濾器中過多污物沖掉。

4.2精密過濾器的運行管理，通常由壓力表進行監視，一般允許其壓差最大上升值不行大于0.15Mpa。

4.3精密過濾器僅對RO裝置起保護作用，不能單獨作為濾器使用。

5、純水罐與純水管道清洗、消毒。

5.1因水罐在出廠前，管道在安裝前已鈍化，純水系統安裝好后，打開純水機直排沖洗，直到終端水質達到產水出口一致時停止。

5.2每兩周用雙氧水（3%—5%），消毒一次，當水質檢測不合格時應立即消毒。
潔凈區知識實訓

課時：10　　 實訓日期：2012年6月3日

實訓目的：

1.熟悉潔凈區更易及消毒程序

2.熟悉潔凈區空氣控制設施

3.熟悉潔凈區功能間設置規范

實訓內容：

1、  潔凈區潔凈級別的分級

2、  潔凈室的人流進入程序

3、  潔凈室的物流進入程序

4、  潔凈室的進風系統與出風系統及空調系統

5、  潔凈室的設施，如地漏等

6、  潔凈室中操作間的設置

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